فولاد:
فولاد کربنی: فولاد کربنی به دلیل مقرون به صرفه بودن و شکل پذیری معمولاً در مهر زنی فلزات استفاده می شود. در گریدهای مختلف موجود است که هر کدام دارای ویژگی های متفاوتی مانند استحکام و شکل پذیری هستند.
فولاد ضد زنگ: فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی مقاوم است و استحکام خوبی را ارائه می دهد. اغلب برای کاربردهایی انتخاب می شود که دوام و مقاومت در برابر زنگ زدگی یا لکه شدن مهم است.
فولاد ابزار: از فولاد ابزار برای ساخت قالب ها و قالب های مهر زنی استفاده می شود. باید سخت و مقاوم در برابر سایش باشد تا در برابر فشارها و سایش عملیات مهر زنی مقاومت کند.
آلومینیوم:
آلومینیوم: آلومینیوم سبک وزن، مقاوم در برابر خوردگی و شکل پذیری بالایی است که آن را برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب می کند. اغلب در صنایع خودروسازی، هوافضا و الکترونیک استفاده می شود.
آلیاژهای آلومینیوم: آلیاژهای مختلف آلومینیوم ترکیبات مختلفی از استحکام، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند. انتخاب بستگی به نیازهای خاص قطعه مهر شده دارد.
مس و آلیاژهای مس:
مس: مس به دلیل رسانایی الکتریکی و هدایت حرارتی عالی شناخته شده است. در قطعات الکتریکی و مبدل های حرارتی استفاده می شود.
برنج و برنز: آلیاژهای مس مانند برنج و برنز به دلیل ترکیبی از استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و جذابیت زیبایی انتخاب می شوند. آنها اغلب در کاربردهای تزئینی و معماری استفاده می شوند.
نیکل و آلیاژهای نیکل:
نیکل: نیکل و آلیاژهای آن مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و پایداری در دمای بالا دارند. آنها در پردازش های شیمیایی، هوافضا و کاربردهای الکتریکی استفاده می شوند.
اینکونل: اینکونل، آلیاژی مبتنی بر نیکل، به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا شناخته شده است. در محیط های شدید مانند هوافضا و کاربردهای هسته ای استفاده می شود.
تیتانیوم:
تیتانیوم: تیتانیوم سبک، قوی و مقاوم در برابر خوردگی است و آن را برای کاربردهایی که نسبت استحکام به وزن بالا حیاتی است، مانند تجهیزات هوافضا و پزشکی ایده آل می کند.
فلزات عجیب و غریب:
تانتالم، تنگستن و غیره: فلزات عجیب و غریب مانند تانتالم و تنگستن دارای خواص منحصر به فردی مانند نقطه ذوب بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند. آنها در صنایع تخصصی مانند الکترونیک و هسته ای کاربرد دارند.
تاثیر انتخاب فلز بر فرآیند مهر زنی فلز و ویژگی های محصول نهایی شامل عواملی مانند سختی مواد، شکل پذیری، برگشت فنری (تمایل یک ماده به بازگشت به شکل اولیه خود پس از تغییر شکل) و پرداخت سطح است. این انتخاب همچنین بر عواملی مانند هزینه، وزن و رفتار فلز در شرایط مختلف محیطی تأثیر می گذارد.
